Hamiltons Lösung bei Lieferengpässen im Elektronikbereich

Rinaldo Krättli: Nico, Lieferengpässe stellen viele Unternehmen immer wieder vor grosse Herausforderungen – insbesondere bei der Beschaffung von Elektronikkomponenten. Wie geht Hamilton Robotics mit dieser Situation um?

Nico Thöny:  Die Versorgung mit Elektronikkomponenten ist eine Herausforderung.  Weltweit kommt es immer wieder zu Engpässen, auch wenn es derzeit weit weniger akut ist als während der Covid-19-Pandemie, wo grosse Marktakteure erhebliche Mengen aufgekauft hatten, was die Beschaffung erschwerte. In dieser Zeit mussten wir zusätzliche Hürden überwinden – auch weil unsere Geräte während der Pandemie besonders stark nachgefragt wurden. Unsere Liquid Handler wurden für PCR-Tests eingesetzt, und der Bedarf an Testkapazitäten war enorm. Hätten wir zu diesem Zeitpunkt keine Geräte liefern können, hätte das dramatische Auswirkungen auf die Testkapazitäten und damit auf das Pandemie-Management gehabt. Es war also besonders wichtig, dass wir Lösungen für diese Engpässe finden und unsere Geräte schnell und zuverlässig bereitstellen konnten.

RK: Hamilton hat daraus seine Schlüsse gezogen und nun eine Lösung, die uns gegen Lieferengpässe absichert – unsere eigene Elektronik-Plattform. Was bietet sie konkret für Vorteile?

NT: Unsere neue Elektronikplattform ermöglicht eine deutlich schnellere und flexiblere Entwicklung neuer Produkte sowie die Optimierung bestehender Technologien. Dank ihres modularen Aufbaus können wir die passenden Komponenten gezielt und effizient zusammenstellen, um unterschiedlichste Anforderungen zu erfüllen. Dadurch sind wir in der Lage, neue Anwendungen für unsere Liquid Handler noch schneller bereitzustellen. Besonders in Zeiten unsicherer Lieferketten gibt uns die Plattform die nötige Unabhängigkeit von externen Zulieferern, sodass wir flexibel auf Marktbedingungen und Kundenbedürfnisse reagieren können. Diese gewonnene Agilität stellt sicher, dass wir auch unter schwierigen Bedingungen die Qualität und Verfügbarkeit unserer Geräte jederzeit garantieren können.

RK: Welche weiteren Vorteile bietet die neue modulare Elektronikplattform?

NT: Ein grosser Vorteil ist die Möglichkeit, viel mehr Daten zu sammeln und zu verarbeiten als früher. Mit unserer neuen Plattform können wir nahezu alle relevanten Prozessparameter in Echtzeit überwachen. Das umfasst beispielsweise die Temperatur des Systems, den Druck im Tip, die Position der Motoren und weitere Parameter, wie Stromverbrauch oder Geschwindigkeit der Antriebe. Diese Daten werden gesammelt, sofort verarbeitet und in Echtzeit zur Verfügung gestellt. Dadurch können wir die Geräte während des Betriebs kontinuierlich überwachen, Fehler frühzeitig erkennen und Prozesse optimieren. Dies bietet nicht nur für die Entwickler:innen und Ingenieure:innen wichtige Erkenntnisse, sondern hilft auch unseren Kunden, ihre eigenen Prozesse transparenter und effizienter zu gestalten.

RK: Wie genau profitieren eure Kunden von der Echtzeit-Datenverarbeitung?

NT: Die Echtzeit-Datenverarbeitung bietet unseren Kunden mehrere Vorteile. Einerseits können sie ihre Prozesse viel präziser überwachen und steuern. Beispielsweise lässt sich genau feststellen, ob die Temperatur in einem bestimmten Bereich bleibt oder ob der Druck zu hoch wird – beides entscheidende Faktoren für die Qualität der Probenbearbeitung. Andererseits können Fehler rasch identifiziert und behoben werden, wodurch Ausfallzeiten auf ein Minimum reduziert werden können. Durch die transparente Darstellung der Prozessdaten können Prozesse besser validiert und optimiert werden. Das ist besonders wichtig in regulierten Bereichen wie der Pharma- und Biotechnologieindustrie. Durch die kontinuierliche Weiterentwicklung und Anpassung an die neuesten technologischen Standards stellen wir sicher, dass unsere Produkte immer auf dem aktuellen Stand der Technik sind. So können wir die besten Lösungen für unsere Kunden bieten.